一.轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶切片機(jī)概述

　　冷凝切片機(jī)是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刀片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片。廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。通過切片機(jī)成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。轉(zhuǎn)筒速度，進(jìn)料速度來(lái)決定。切片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。

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　　二、轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶切片機(jī)安裝及操作程序

　　1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。

　　2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。

　　3、把轉(zhuǎn)輥兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，電機(jī)和電加熱器裝好。

　　4、開機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后把切片刀和轉(zhuǎn)輥的間隙調(diào)好。

　　5、接通冷卻水進(jìn)料刀片，根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。切片刀裝置順調(diào)至和轉(zhuǎn)輥無(wú)間隙。

　　6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上，可采用自來(lái)水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

　　三、冷凝結(jié)晶切片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格	轉(zhuǎn)速r/min	電機(jī)功率	產(chǎn)量/h
∅500×600	0-15	1.5kw	150kg
∅600×800	0-15	2.2kw	250kg
∅800×1000	0-15	3kw	450kg
∅1000×1200	0-10	4kw	650kg
∅1200×1500	0-10	5.5kw	1000kg
∅1300×1500	0-10	5.5kw	1100kg
∅1500×1500	0-10	7.5kw	1200kg

　　注;以上切片產(chǎn)量均按厚度1mm，轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘，物料比重按1計(jì)算，具體產(chǎn)量要按物料切片的厚度及物料凝固的時(shí)間和轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)量。

　　產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算方式供參考;

　　固體物料比重×切片厚度×轉(zhuǎn)輥平方×轉(zhuǎn)

　　四、冷凝切片機(jī)技術(shù)要求：

　　物料名稱：

　　產(chǎn)量：kg/h

　　切片厚度：mm

　　物料凝固點(diǎn)：度

　　采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235

　　電機(jī)：防爆普通電磁調(diào)速

　　減速機(jī)：擺線針輪涵輪渦枉

　　設(shè)備形式：敞開式封閉式

　　進(jìn)料裝置：下加料上加料管式噴射裝置中部加料

　　料斗保溫：電加熱蒸汽加熱熱水保溫

　　五、冷凝切片機(jī)使用及安裝說(shuō)明

　　1、先把設(shè)備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

　　2、連接冷卻水管道，應(yīng)保持兩邊平行，也可在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用填料密封。

　　3、連接下料盆保溫裝置(蒸汽進(jìn)出口)。

　　4、連接進(jìn)料口，應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點(diǎn)高，應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應(yīng)放在料盆上，料盆中的料液應(yīng)保持在三分之二左右。

　　5、連接電源，先調(diào)整好切刀和筒體的距離，然后開動(dòng)電機(jī)，開始切片。

　　6、設(shè)備生產(chǎn)，應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。

　　六、冷凝切片機(jī)操作規(guī)程

　　1、在設(shè)備使用之前，應(yīng)先預(yù)熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。

　　2、在進(jìn)料前應(yīng)先開動(dòng)滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。

　　3、進(jìn)料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來(lái)決定。

　　4、在出料口可用袋接料。

　　七、應(yīng)注意事項(xiàng)

　　1、下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū)，應(yīng)避免接觸。

　　2、應(yīng)注意下料盆物料凝固，萬(wàn)一凝固，應(yīng)關(guān)閉電源，把下料盆升溫之物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　3、渦輪減速機(jī)在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油。