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真空蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽蒸餾釜的型式量。
真空蒸餾工藝流程
原料經(jīng)真空預(yù)脫氣后趁熱加人蒸餾釜,此時(shí)蒸餾釜的壓力控制在二次脫氣允許的范圍內(nèi),蒸餾釜的物料經(jīng)二次脫氣處理后,繼續(xù)降低系統(tǒng)壓力,升高釜溫,先后蒸出的低沸物及產(chǎn)品進(jìn)入受器。從冷器抽出的不凝氣體和少量有機(jī)物蒸汽進(jìn)人進(jìn)人真空泵機(jī)組,最后排至大氣。
真空蒸餾釜特點(diǎn):
在制藥工業(yè)中經(jīng)常遇到高沸點(diǎn)的熱敏性中間體,必須采用真空蒸餾的方法進(jìn)行分離提純。
真空蒸餾具有沸點(diǎn)降低,分解聚合的危險(xiǎn)性減小等特點(diǎn)。
真空蒸餾釜選型:
按系統(tǒng)操作壓力的不同,真空蒸餾可分為:
1、減壓(1.33X104Pa以上);
2、真空蒸餾(1.33x104~266.6Pa);
3、高真空蒸餾(266.6~1.33Pa)。
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